油溫機(jī)和導(dǎo)熱油電加熱設(shè)備的技術(shù)應(yīng)用

       油溫機(jī)和導(dǎo)熱油電加熱設(shè)備在復(fù)合高分子材料、碳纖維熱壓機(jī)、樹脂、真空油壓機(jī)、客貨船、各類游艇、BMC和GMT玻璃鋼，RTM芳綸纖維成型上應(yīng)用，科洛德公司提供復(fù)合材料的成型溫度，成型后，自動切換低溫冷油模式，給模具快速降溫，提高客戶生產(chǎn)效率，熱油自循環(huán)降低能耗，符合大眾客戶的需求。

    導(dǎo)熱油電加熱設(shè)備上分別設(shè)置一只進(jìn)油口、一個出油口，都由法蘭連接，在進(jìn)油口處加裝一只三通，以便剛開始時注油及加熱后油的膨脹。油溫機(jī)和用熱設(shè)備的最高管道中安裝排氣裝置，以便剛使用時的脫水，該導(dǎo)熱油電加熱設(shè)備的功率密度小于3W，設(shè)計使用壽命10～15年，在使用過程中幾乎無需保養(yǎng)。

    冷熱一體切換油溫機(jī)的其設(shè)計原理是，整個機(jī)器有三部分系統(tǒng)組成：加熱循環(huán)系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)、統(tǒng)一控制系統(tǒng)，從常溫開始加熱的時候，加熱循環(huán)系統(tǒng)自動把80℃的熱油打到復(fù)合材料模具內(nèi)部管路，升溫的時候也一樣。需要降溫的時候，利用壓縮空氣把高溫導(dǎo)熱油吹到熱膨脹油罐，同時由低溫的冷卻循環(huán)系統(tǒng)里面的導(dǎo)熱油打到復(fù)合材料模具內(nèi)部管路里面冷卻。

    等復(fù)合材料成型件取完之后，第二次利用壓縮空氣把低溫導(dǎo)熱油吹到冷油罐里面，然后進(jìn)行第二次加熱�？蛻艨梢愿鶕�(jù)自己的加熱溫度、保溫時間、升溫溫度、冷卻時間、冷卻溫度等實際要求設(shè)置油溫機(jī)。

   油溫機(jī)的溫度控制：由溫度傳感器將溫度信號轉(zhuǎn)換成4-20mA 信號傳輸給溫控儀，可根據(jù)所設(shè)定的溫度進(jìn)行運(yùn)算，再由溫控儀將相應(yīng)的電流信號傳送給周波控制器調(diào)整固態(tài)繼電器的觸發(fā)角，來調(diào)整電流的大小而達(dá)到恒溫的目的。壓力方面：油泵和加熱腔的管道中安裝一只壓力表來顯示當(dāng)時的值，一旦低于設(shè)定，科洛德精機(jī)的電控柜輸出一個信號，同時停油溫機(jī)。在系統(tǒng)的高位槽上裝有一只帶有信號輸出的浮子液位計，可進(jìn)行實時監(jiān)控，當(dāng)?shù)陀谀骋恢禃r，補(bǔ)油系統(tǒng)則補(bǔ)給導(dǎo)熱油，達(dá)到一定值時停止補(bǔ)油，同時停止加熱來保護(hù)導(dǎo)熱油電加熱設(shè)備。